Přečtěte si:  Smart city a elektromobilita pro praktický užitek a jejich aktuální výzvy






Pozvánky na akce


Stalo se


















Novinky v systému pro řízení technologických procesů Simatic PCS 7

20.11.2014 Společnost Siemens zapracovala do svého aktualizovaného systému pro řízení spojitých technologických procesů Simatic PCS 7 celkem 70 technických zdokonalení. Novinky ve verzi 8.1 zvyšují uživatelský komfort, výkonnost a efektivitu systému pro řízení technologických procesů ve všech fázích životního cyklu závodů se spojitou výrobou, od projektování po údržbu. Programátoři mohou těžit z větší efektivity inženýrských nástrojů, provozní pracovníci z většího pohodlí při své každodenní práci a provozovatelé firem z větší dostupnosti výrobního zařízení a menších celkových provozních nákladů.

Novinkami zvyšujícími efektivitu inženýrské práce v systému Simatic PCS 7 V8.1 jsou např. selektivní nahrávání programového kódu a funkce „Type Change in Run“. S využitím selektivního nahrání programového kódu do automatizačního systému může nyní programátor adresně vkládat do řídicího programu pouze své individuální změny. Odpadá tak jinak nezbytná potřeba koordinace uvnitř projektového týmu, takže proces uvádění systému do provozu je pružnější, a tím i výrazně efektivnější. Funkce „Type Change in Run“ – zavedená u nových procesorových jednotek Simatic PCS 7 CPU 410, umožňuje nahrávat aktualizované individuální programové bloky do automatizačního systému za jeho běhu, bez přerušení činnosti. To může být výhodné při vkládání aktuálních verzí bloků v provozní fázi, např. při rozšiřování funkčních možností stávajících bloků pro řízení pohonů.

Funkce pokročilého zobrazení „Advanced Process Graphics“ (APG) nabízí snazší ovládání provozního zařízení, a tudíž zmenšuje každodenní pracovní zátěž operátorských týmů. Tato vizualizační funkce, dříve dostupná jako volitelný modul, je ve verzi 8.1 součástí standardního provedení řídicího systému. Při tvorbě technologických zobrazení používá nepříliš nápadné barvy, jednoduché tvary a jednoznačné, nezaměnitelné symboly. Operátorům usnadní práci s provozními daty použití hybridních displejů, časových průběhů a sémantických map (spider diagram). APG navíc umožňuje zobrazit důležité trendy výrobních procesů a spolehlivě zjišťuje a ukazuje celkové souvislosti. Při neustálém zvyšování složitosti a nárůstu objemu požadovaných řídicích činností právě takové funkce umožňují operátorům úspěšně zvládat každodenní pracovní zatížení.

Vyšší výkonnosti a menších provozních nákladů je u systému Simatic PCS 7 V8.1 možné dosáhnout například díky využití rozšiřující karty SEC pro procesorovou jednotku Simatic PCS 7 CPU 410, bloku pro prediktivní řízení MPC 10×10 nebo nových funkčních bloků pro sledování stavu mechanických komponent. S kartou SEC (System Expansion Card) pro procesorovou jednotku Simatic PCS 7 CPU 410 je výkonnost řídicí jednotky vždy přizpůsobena aktuálním požadavkům dané automatizační úlohy. Uživatelé mohou bez přerušení provozu automatizačního systému např. přidávat další technologické objekty současně s potřebným zvýšením jeho výkonnosti. Není tedy nutné počítat s bezpečnostními rezervami, které by mohly provozovatelům navýšit investiční náklady.

Nový blok MPC 10×10 s funkcí prediktivního řízení s použitím modelu (Model-based Predictive Controller) může podle zadaných hodnot regulovat až deset řízených veličin současně. Umožňuje tudíž snadno realizovat náročné mnohaparametrové řídicí úlohy i řídicí úlohy vyšších stupňů, např. řízení celé destilační kolony, při maximální výtěžnosti a minimální spotřebě energie. Nové funkční bloky pro sledování stavu zařízení integrované ve verzi 8.1 dohlížejí na správnost chodu mechanických komponent, jako jsou čerpadla a regulační ventily. Koncept sledování stavu lze tudíž začlenit přímo do řídicího systému při zachování jednotného způsobu sledování i ovládání. Provozovatel tak získává cenné údaje o stavu technologického zařízení v závodě, které mu umožňují předcházet neplánovaným přerušením výroby a navíc – díky sledování a optimalizací provozu mechanických komponent – ušetřit energii.

Siemens

Foto © Siemens

Více informací zde

Přečtěte si také:

Pohyblivá socha Franze Kafky: netradiční využití techniky pro průmyslovou automatizaci

31.10.2014 Od konce října 2014 zdobí náměstíčko u nového obchodního centra Quadrio v centru Prahy pohyblivá socha Franze Kafky z dílny Davida Černého (viz foto vpravo). Toto technicko-umělecké dílo je unikátní tím, že 42 otáčejících se pater vytvoří v jeden okamžik tvář Franze Kafky. Jedenáctimetrovou sochu o hmotnosti 39 tun vyprojektovala, zkonstruovala a instalovala společnost DEIMOS, výrobce automatizační techniky. Řídicí a pohonný systém dodala společnost Siemens. 


CombiTac se stupněm krytí až IP68: nové video

30.10.2014 O modulárním systému CombiTac s novým robustním krytem, který poskytne ochranu až po stupeň IP68 pro všechna napojení, jsme již letos na našem portále psali – článek si můžete přečíst zde. Multi-Contact, přední dodavatel elektrických a elektronických konektorů, nyní připravil nové video o této novince. 


NI InsightCM Enterprise: účinná podpora racionalizace údržby  

27.10.2014 V říjnu 2014 představila společnost National Instruments české odborné veřejnosti softwarové řešení pro racionalizaci údržby, dodávané pod obchodní značkou InsightCM Enterprise. Toto řešení pochopitelně zaujalo odborné redaktory našeho portálu, kteří se jakožto konzultanti zabývají se mj. právě problematikou zefektivňování údržby v dopravě a energetice. 


Nové routery pro vzdálený přístup k automatizačním sítím a komponentám po pevných linkách

17.10.2014 Společnost Siemens rozšířila svou nabídku komponent pro komunikaci přes internet a vyhrazené metalické kabely o tři nové průmyslové routery (směrovače) ze skupiny produktů řady Scalance M. S routery  Scalance M812-1 a Scalance M816-1 se uživatelé mohou vzdáleně připojit k automatizačním sítím a komponentám z kteréhokoliv místa na světě  


Výroba rozváděčů z pohledu „Industry 4.0“

1.10.2014 Které části výroby jsou vhodné pro implementaci myšlenek a koncepce Industry 4.0? A jaká odvětví mají již dnes v této oblasti výsledky? Tyto otázky budou v příštích letech stále více diskutovány. Výroba řídicích a distribučních rozváděčů, kde je dnes stále ještě velký podíl výroby unikátních kusů a ruční práce, se nemusí jevit jako ideální příklad pro Industry 4.0. Avšak standardizace, jednotná správa dat v rámci celého end-to-end procesu od návrhu až po realizaci a nově také zavedení automatizace do této výroby budou mít značný vliv i na toto odvětví. 


Nové PLC + HMI = Samba

26.9.2014 Na neustále se vyvíjející potřeby zákazníků na trhu PLC reaguje nedávno uvedený produkt společnosti Unitronics, kontrolér SAMBA, představitel nové tržní kategorie nízkonákladových all-in-one PLC s barevným dotykovým displejem. Tvoří jej jednotka s 3,5palcovou, 16bitovou barevnou dotykovou obrazovkou, PLC a I/O. Programování probíhá v systému VisiLogic a komunikační port RS232 lze doplnit o dva další porty  


Špičkové technologie pro svařování a dělení materiálu ve Vestci u Prahy

22.9.2014 Společnost ABB, přední dodavatel technologií pro energetiku a automatizaci, 18. září 2014  slavnostně otevřela ve Vestci u Prahy nový Evropský showroom pro svařování a dělení materiálu. ABB v České republice zaujímá vedoucí postavení na trhu robotizované automatizace a výstavbou nového showroomu v řádech několik desítek milionů korun dále rozvíjí své zdejší zázemí v oblasti svařování a dělení materiálu pro celou Evropu. 


YuMi: první robot, který bezprostředně spolupracuje s člověkem

15.9.2014 Na začátku září 2014 informovala společnost ABB odbornou veřejnost o představení svého robota označeného jako YuMi® (you and me – ty a já), schopného v plném rozsahu spolupracovat s člověkem. YuMi je dvouramenný robot, konstruovaný pro automatizované procesy při přesné výrobě – například pro montáž drobných součástek při výrobě spotřební elektroniky, kde robot a člověk musí úzce spolupracovat. 


Projekt CoCoS podporuje výrobu v kyberfyzickém prostoru

16.6.2014 V současné době se v odborných kruzích často hovoří o čtvrté průmyslové revoluci. Jejím základem je využívání tzv. kyberfyzického prostoru ve výrobě – tedy stavu, kdy vestavěné počítače nejen kontrolují výrobu, ale komunikují i mezi sebou a díky identifikační technologii RFID „komunikují“ také s materiálem a výrobky. Na podporu tohoto procesu byl začátkem roku 2014 v Německu zahájen projekt CoCoS (Context-Aware Connectivity and Service Infrastructure for Cyber-Physical Production Systems, tedy kontextově uvědomělá infrastruktura pro konektivitu a služby pro výrobní systémy v kyberfyzickém prostoru).  


Nová řada robotů Stäubli s vyšším výkonem

12.6.2014 Když Stäubli představilo na veletrhu Automatica 2004 novou řadu robotů TX, požadavky kladené na výkon šestiosých robotů se zcela změnily. Nyní, přesně o deset let později, se historie opakuje při představení řady Stäubli TX2, nástupnické generace robotů, která bude posouvat laťku opět o kus výše. Nová generace robotů řady TX2 jasně předčí předchozí úspěšnou sérii a nastavuje zcela nové standardy pro výkon průmyslových robotů. 


Raccoon: robotický „mýval“ pomáhá ve Fukushimě

3.12.2013 Od konce listopadu 2013 odstraňuje kontaminaci v jaderné elektrárně Fukushima Daiichi 2 robotický vysavač a mycí stroj přezdívaný „Raccoon“ (mýval), patřící provozovateli elektrárny, společnosti Tokyo Electric Power Company (Tepco). V rámci zkušebního provozu se tento robot pohybuje po podlaze prvního podlaží reaktorové budovy, drhne a umývá tlakovou vodou její povrch, a snižuje  tak radiaci.  


Další vývoj v konstrukci robotů: redukce kabeláže technologií PLC

1.7.2013 Jedním z problémů současných průmyslových robotů jsou silné kabely pro přenos energie a informací mezi tělem robota a pracovními prvky na konci robotických paží – nástroji, kamerami, čidly apod. Tyto silné kabely značně omezují manévrovací schopnost robota a mohou být i jeho zranitelnou součástí. Japonští výrobci Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) a NCXX Inc. proto nyní přicházejí s technickým řešením, které poprvé v průmyslové praxi umožní značně zredukovat kabeláž robota pomocí technologie komunikace po silovém vedení 


 

Naše tipy

























Copyright © 2012 – 2024 Ing. Jakub Slavík, MBA – Consulting Services