Umělá inteligence pomáhá automobilovému průmyslu14.4.2025 Průmyslové výrobě vládne neúprosná konkurence. Jedním ze způsobů, jak v
tomto dravém prostředí vítězit, je výroba, která se co nejrychleji a s
co nejmenšími náklady dokáže přizpůsobit požadavkům trhu. Klíčem k
flexibilní průmyslové výrobě je dnes virtualizace výrobního provozu,
tedy rychlé vyzkoušení možných změn na počítačových modelech. 
Příklad: Spolupráce Siemens a Audi
Společnosti Siemens a automobilka Audi přinášejí díky využití softwarem
definované automatizace a umělé inteligence (AI) revoluci do oblasti
výrobních procesů. Jejich dlouhodobé partnerství urychluje zavádění
inovací v automobilovém průmyslu, které jsou založeny na integraci
virtuálních a hardwarových řídicích systémů, pokročilých bezpečnostních
funkcích a zefektivňování výrobních procesů.
Audi ve svém německém závodě Böllinger Höfe v Neckarsulmu využívá na
montážní lince pro karoserie systém Simatic S7-1500V, což je vůbec
první virtuální řídicí systém Siemens. Tento virtuální řídicí systém je
zcela nezávislý na hardwaru a nabízí stejné funkce jako jeho hardwarový
protějšek. Je plně kompatibilní s portfoliem produktů a řešení pro plně
integrovanou automatizaci (TIA) a může být navržen prostřednictvím
inženýrského rámce TIA Portal. Uživatelé mají přístup ke všem funkcím,
rozhraním a nástrojům, které znají z předchozích zkušeností s
hardwarovými PLC. Řídicí systém je dostupný přes Industrial Edge a může
být začleněn přímo do místní IT infrastruktury. Audi tak může virtuální
PLC řídit centrálně a flexibilně ho přizpůsobit konkrétním potřebám. 
Modelování řídicích systémů
Jakýmisi „mozky“ strojních a výrobních zařízení jsou jejich řídicí
systémy. Audi ve spolupráci se Siemens vytváří jejich virtuální podobu
a přenáší je do cloudu. Tímto způsobem se v Audi urychlí digitální
transformace a zvýší vstřícnost výroby vůči trhu, a zároveň její
efektivita a bezpečnost.
Umělá inteligence (AI) kontroluje také kvalitu svařování karoserií
Výrobce automobilů Audi rovněž využil portfolio produktů a řešení
Siemens k zavedení automatizace v oblasti optické kontroly s využitím
umělé inteligence. Cílem je automatizovat detekci a odstranění
rozstřiku ze svařování na karoseriích pomocí specificky vytrénovaného
algoritmu umělé inteligence a snímků s vysokým rozlišením. Výsledkem je
vyšší kvalita karoserií, rychlejší a efektivnější výrobní procesy a
vyšší bezpečnost na pracovišti.
redakce
Proelektrotechniky.cz
Foto © Siemens
 Přečtěte
si také:
 7.4.2025 Třetí průzkum Automotive Manufacturing Outlook Survey, který
uskutečnila společnost ABB Robotika ve spolupráci s předním odborným
časopisem Automotive Manufacturing Solutions, zdůraznil zásadní
důležitost přechodu k „chytrým továrnám", který budou muset zrealizovat
všichni globální výrobci a hlavní dodavatelé. Odborná veřejnost o tom
byla informována v březnu 2025. 
 6.2.2025 Při
přechodu na digitální výrobu v automobilovém průmyslu hrají významnou
roli rychlejší a energeticky účinnější řešení pro lakovací procesy. ABB
a rakouská společnost Engineering Software Steyr GmbH spolupracují na
využití softwaru, který v této oblasti může přinést významné
zefektivnění. Odborná veřejnost o tom byla informována v lednu
2025.
 21.1.2025 Třinecké
železárny, jako jeden z nejvýznamnějších
českých producentů oceli, se neustále snaží zlepšovat své výrobní
procesy a držet krok s nejnovějšími technologickými trendy. Jedním z
posledních kroků na této cestě byla zásadní modernizace ve Válcovně
trub Ostrava, která přinesla novou úroveň efektivity a kvality do
výroby
ocelových trubek. Tento projekt zahrnoval instalaci dvou nových
řezacích strojů, které jsou určeny ke krácení polotovarových bloků
pocházejících z procesu kontinuálního lití.
 31.10.2024 Pokroky v
umělé inteligenci, strojovém učení a cloudové technologii
nutí datová centra častěji modernizovat a rozšiřovat svá zařízení. Již
dnes datová centra významně přispívají k objemu 2,6 mil. tun
elektronického odpadu, každoročně vyprodukovaného na celém světě.
Předpokládá se, že do roku 2030 vzroste tento objem celosvětově na 75
mil. tun.
 27.9.2024 V rámci
programu Roboty do škol společnosti ABB působí v
současné době 45 robotů na vysokých školách a 30 na středních školách.
Programu se účastní 7 vysokých škol a více než 60 škol na středním
vzdělávacím stupni. V září 2024 dosáhl tento program
„třičtvrtěmilníku“: do českých škol byl dodán 75. robot.
 28.6.2024 Automatizace
průmyslových procesů zasahuje do všech
odvětví. Týká se to i těch, kde je důležitá maximální přesnost, jako je
obloukové svařování, montáž displejů mobilních telefonů, nebo lepení a
řezání laserem. Právě automatizaci těchto odvětví napomáhá inteligentní
automatizační platforma OmniCore™ od ABB, s níž byla naše odborná
veřejnost seznámena v červnu 2024.
 11.6.2024 Digitální
dvojče je počítačový model skutečného
automatizovaného zařízení, na němž lze simulovat jeho fungování,
komunikaci mezi jeho složkami apod. Digitální dvojče se může učit z
různých zdrojů a adaptovat na měnící se podmínky. Takovýmto nástrojem
je i digitální energetické dvojče, které v květnu 2024 představily
společnosti Siemens a Mercedes-Benz.
 18.4.2024 Druhý
celosvětový průzkum ABB Automotive Manufacturing
Outlook Survey, zahrnující i české automobilky, odhalil obavy z
rostoucích nákladů na energie v Evropě a vzrůstající ceny práce v USA.
O výsledcích byla naše odborná veřejnost informována v dubnu
2024.
|
