Přetlaková
zátka Rittal jako ochrana proti vzniku kondenzátu
8.12.2016
Rozváděčové skříně chrání elektronické komponenty
před škodlivým vlivem okolního prostředí. Co se však stane, když se
vlhko objeví uvnitř rozváděče? Tomuto nebezpečí se lze vyhnout pomocí
jednoduchého a chytrého produktu od společnosti Rittal. Obzvláště v případech, kdy jsou rozváděče vystaveny
rozdílům teplot, může díky utěsnění a vlivem vzniklého rozdílu tlaků
dojít ke vzniku kondenzátu. Elektrické komponenty mohou nyní být vůči
škodlivé vlhkosti účinně chráněny jednoduchým a chytrým řešením od
společnosti Rittal. Rozdílu tlaků, a tím i vzniku kondenzátu, lze do
značné míry předejít použitím přetlakové zátky s integrovanou těsnící
membránou. Membrána brání vniknutí vlhkosti z vnějšku. 
Rozdílu tlaků a tím i vzniku kondenzátu lze do značné
míry předejít použitím přetlakové zátky s integrovanou těsnící
membránou.
Pokud i tak nelze vzniku kondenzátu zabránit, doporučuje
se instalace odvodu kondenzátu od společnosti Rittal. Sofistikovaný
labyrintový systém nejenže odvádí nahromaděný kondenzát, ale také
nabízí ochranu proti stříkající vodě prosakující dovnitř. Oba výrobky
lze rychle nainstalovat na všechny malé a kompaktní rozváděče Rittal.
Společnost Rittal navíc nabízí širokou řadu komponent
pro řízení klimatu, pomocí nichž lze regulovat relativní vlhkost v
rozváděčích. Například rozváděčové topné jednotky mohou být řízeny buď
termostatem nebo hygrostatem. Takto lze v rozváděčové skříni zabránit
pádu rosného bodu pod stanovené limity, což účinně brání vzniku
kondenzátu.
Rittal
Czech,
s.r.o.
Foto ©
Rittal
Více na www.rittal.cz
 Přečtěte si také:
 3.10.2016 Výměník tepla
voda/vzduch „LCP Industry“ je již několik
let účinným systémovým řešením pro chlazení výkonových komponent
distribučních rozváděčů. Společnost Rittal nyní tento chladicí systém
významně zdokonalila. Z vylepšené flexibility a energetické účinnosti
nyní mohou těžit jak výrobci rozváděčů, tak rovněž uživatelé strojů a
zařízení. 
 1.6.2016 Bezpečnost má
v oblasti elektrických rozváděčů absolutní
prioritu. Aby nedošlo ke zranění osob nebo k poškození majetku, musí
být dodrženo mnoho norem a nařízení. Mezi požadavky patří i vyrovnání
potenciálu mezi všemi kovovými částmi rozváděčové skříně. Systém řadově
spojitelných skříní TS 8 společnosti Rittal je příkladem, jak může být
bezpečnost dosažena v mnoha aplikacích, a to pomocí automatického
vyrovnání potenciálu bez nutnosti samostatného uzemnění všech kovových
částí rozváděčové skříně.
 1.4.2016 Velká
hustota instalace prvků ve skříních a velmi krátké projektové doby, to
jsou pouze dva z faktorů, se kterými se dnes výrobci rozváděčů
potýkají. V dnešní době je velmi důležité, aby instalace komponent
dovnitř rozváděče proběhla co nejrychleji, a proto je žádoucí, aby
instalace co nejvíce komponent probíhala současně.
 1.2.2016 Chlazení
rozváděčů není levnou záležitostí. Navíc čím déle je chladicí
jednotka v provozu, tím vyšší provozní náklady vznikají. Všichni, kdo
chtějí vědět, zdali je výhodné kupovat nejnovější produkty, mohou nyní
použít nový kalkulátor společnosti Rittal, který spočítá energetickou
účinnost a celkové náklady na vlastnictví (TCO). Stačí čtyři kroky a
on-line nástroj rychle, pohodlně a zcela zdarma vypočítá potenciální
energetické úspory.
 1.12.2015
Rozváděčové skříně poskytují ochranu nejen pro
elektrická zařízení, která jsou umístěna uvnitř. Chrání také osoby,
které pracují na rozváděči nebo řídicím zařízení či se zdržují v jeho
blízkém okolí, před nebezpečím úrazu elektrickým proudem. Požadavky na
ochranu a bezpečnost jsou vždy v závislosti na místě použití nebo
aplikaci definovány různými normami, směrnicemi nebo podmínkami
certifikace. Z těchto různých specifikací vyplývají nutné četné zkoušky
a ověřování pro splnění shody rozváděčové skříně s předpisy.
 1.10.2014 Které
části výroby jsou vhodné pro implementaci myšlenek
a koncepce Industry 4.0? A jaká odvětví mají již dnes v této oblasti
výsledky? Tyto otázky budou v příštích letech stále více diskutovány.
Výroba řídicích a distribučních rozváděčů, kde je dnes stále ještě
velký podíl výroby unikátních kusů a ruční práce, se nemusí jevit jako
ideální příklad pro Industry 4.0. Avšak standardizace, jednotná správa
dat v rámci celého end-to-end procesu od návrhu až po realizaci a nově
také zavedení automatizace do této výroby budou mít značný vliv i na
toto odvětví.
 1.9.2015 Pod
názvem Blue e+ uvádí společnost Rittal na trh zcela
novou generaci chladicích jednotek, které svojí efektivitou nákladů
učinily mílový krok vpřed. Vedle výrazně vyšší energetické účinnosti
oproti dosavadním řešením chlazení se tato zařízení vyznačují také
flexibilitou z hlediska použití napěťových soustav kdekoliv ve světě,
podporou bezpečnosti výrobních procesů a jednoduchým
ovládáním.
 1.4.2014
Dojde-li k poruše během řídicího procesu, je toto
zpravidla monitorováno měřicí nebo senzorovou technikou. V automatizaci
to může vyvolat operaci, která poruchu odstraní nebo hlásí. Tím je tedy
definován a znám stav procesu po poruše. Jestliže však dojde v řídicím
rozváděči k elektrické chybě, není zpravidla automatizační technika
schopna na tento stav reagovat. Dojde-li díky elektrické chybě k dalším
škodám, jde většinou o časové a finanční náklady a také o delší výpadek
procesu. Pro dlouhodobé zajištění a zlepšení ochrany osob a zařízení
byla proto zavedena nová norma IEC 61439.
 3.3.2014 V
tomto článku se seznámíme s nejběžnějšími principy odvodu ztrátového
tepla z elektrických zařízení. Vyjmenujeme vše, co ovlivňuje výběr
jednotlivých typů chladicích zařízení a jak je možné řídit vnitřní
klima elektrických rozváděčů. Základní dělení způsobu chlazení
elektrických rozváděčů
je na pasivní a aktivní.
 3.2.2014 V
elektrickém rozváděči jsou umístěny elektrické prvky, při jejichž
činnosti se část elektrické energie přemění ve ztrátové teplo. Množství
ztrátového tepla závisí především na typu elektrického zařízení a jeho
velikosti. Představíme-li si elektrický rozváděč jako uzavřený prostor
s vnitřními zdroji tepla, umístěný v prostředí o určité teplotě, je
nutné se ptát, při jakém teplotním rozdílu mezi vnitřní a vnější
teplotou bude skříň rozváděče schopna odvádět veškeré teplo z rozváděče
do okolí
 2.4.2013
V červnu minulého roku byla přepracována a nově vydána
prvotní verze ČSN EN 61439-1 a ČSN EN 61439-2 z roku 2010 ve vydání 2.
Přechodné období ČSN EN 60439-1 však nebylo změněno. Proto mají
konstruktéři nízkonapěťových rozváděčů nejvyšší čas požadavky nové
normy implementovat do svých zařízení. Výraznou podporu přitom nabízí
nová verze plánovacího softwaru Power Engineering od společnosti
Rittal.
|
