Bleskové
zapojení: Společnost Rittal představuje nové push-in svorky
1.9.2017 Při
výrobě řídicích a distribučních rozváděčů jsou vodiče často přímo
připojeny na měděné přípojnice. Obvyklé způsoby připojení jsou časově
náročné a využívá se šroubových svorek, systém plochých svorek nebo
pevná připojení. S novou generací svorek nabízí společnost Rittal
push-in technologii, čímž se minimalizuje čas údržby a instalace vodičů
na přípojnici je rychlejší a bezpečnější.
Push-in svorky Rittal přinášejí především výrobcům
rozváděčů, ale nejenom jim, celou řadu výhod. Svorky jsou bezúdržbové a
umožňují snadno a rychle připojit různé typy vodičů v rozsazích 0,5 – 4
mm2 a 1,5 – 16 mm2 přímo
na měděné přípojnice o tloušťce 5 nebo 10 mm. Nová generace push-in
svorek je mezi uživateli velmi vítaným doplňkem přípojnicových systémů
Rittal.
Připojení vodiče do svorky provedete ve většině případů
bez použití nástroje. Stačí pouze odizolovaný konec vodiče vsunout do
upínacího prostoru svorky a vodič je pevně a spolehlivě připojen
pružinovým mechanismem. Beznástrojová instalace je možná u
jednojádrových (pevných) vodičů, vícejádrových vodičů, jemně
slaněných vodičů s dutinkou a jemně slaněných vodičů ultrazvukově
svařovaných. V případě připojení jemně slaněných vodičů bez dutinky
stačí pouze šroubovákem stisknout pojistný klip svorky a následně
vsunout vodič do upínacího prostoru svorky. Uvolněním pojistného klipu
dojde ke spolehlivému připojení vodiče. 
S novou generací svorek nabízí společnost Rittal
push-in technologii, čímž se minimalizuje čas údržby a instalace vodičů
na přípojnici je rychlejší a bezpečnější.
Samotné uchycení svorky na přípojnici je podobně
jednoduché, stačí pouze svorku natlačit upínacím prostorem na
přípojnici správné tloušťky. Stabilní pozici a optimální vodivý kontakt
zajišťuje svorka druhým pružinovým systémem. Při nasouvání svorky na
přípojnici tento pružinový systém zajistí odstranění zoxidované vrstvy
na přípojnici a vyvýšené kontaktní body pružinového systému vytvářejí
požadovaný přítlak pro zajištění kvalitního vodivého spojení s
přípojnicí.
Použitá push-in technologie s sebou přináší úsporu času
při montáži svorek, úsporu nákladu při údržbě – protože již není nutné
ověřovat utahovací moment svorky a mít obavu z možného požáru v
rozváděči způsobený povolením svorky – a snížení potenciálních chyb v
zapojení rozváděče. Bezúdržbové provedení push-in svorky Rittal činí
systém spolehlivější a bezpečnější.
Nové svorky mohou být použity pro celou řadu různých
aplikací. Příkladem je připojení ochranných (PE) a nulových (N) vodičů
k přípojnicím, připojení fázových vodičů pod napětím (nejsou-li
chráněné proti zkratu, viz ČSN EN 61439-1 bod 8.6) nebo rovnou
vytvoření svorkovnicových bloků pro větší počet odchozích vodičů.
Spolehlivé bezúdržbové push-in svorky Rittal splňují
mezinárodní standardy IEC a UL. Lze je využít v aplikacích po celém
světě a to i v námořních a offshore aplikacích.
Rittal
Czech,
s.r.o.
Foto ©
Rittal
Více na www.rittal.cz
 Přečtěte si také:
 1.2.2017 Dvěma novými provedeními systémových LED svítidel
zkompletoval Rittal svůj nový program svítidel pro rozváděče. Série
svítidel poprvé vyvinutá speciálně pro rozváděče je vedle verzí 1200 a
900 lumenů nyní k dostání i se světelným tokem 600 a 400 lumenů. Díky
tomu nabízí Rittal vhodná řešení i pro menší systémy rozváděčů a skříní. 
 8.12.2016
Rozváděčové skříně chrání elektronické komponenty
před škodlivým vlivem okolního prostředí. Co se však stane, když se
vlhko objeví uvnitř rozváděče? Tomuto nebezpečí se lze vyhnout pomocí
jednoduchého a chytrého produktu od společnosti Rittal.
 3.10.2016 Výměník tepla
voda/vzduch „LCP Industry“ je již několik
let účinným systémovým řešením pro chlazení výkonových komponent
distribučních rozváděčů. Společnost Rittal nyní tento chladicí systém
významně zdokonalila. Z vylepšené flexibility a energetické účinnosti
nyní mohou těžit jak výrobci rozváděčů, tak rovněž uživatelé strojů a
zařízení.
 1.6.2016 Bezpečnost má
v oblasti elektrických rozváděčů absolutní
prioritu. Aby nedošlo ke zranění osob nebo k poškození majetku, musí
být dodrženo mnoho norem a nařízení. Mezi požadavky patří i vyrovnání
potenciálu mezi všemi kovovými částmi rozváděčové skříně. Systém řadově
spojitelných skříní TS 8 společnosti Rittal je příkladem, jak může být
bezpečnost dosažena v mnoha aplikacích, a to pomocí automatického
vyrovnání potenciálu bez nutnosti samostatného uzemnění všech kovových
částí rozváděčové skříně.
 1.4.2016 Velká
hustota instalace prvků ve skříních a velmi krátké projektové doby, to
jsou pouze dva z faktorů, se kterými se dnes výrobci rozváděčů
potýkají. V dnešní době je velmi důležité, aby instalace komponent
dovnitř rozváděče proběhla co nejrychleji, a proto je žádoucí, aby
instalace co nejvíce komponent probíhala současně.
 1.2.2016 Chlazení
rozváděčů není levnou záležitostí. Navíc čím déle je chladicí
jednotka v provozu, tím vyšší provozní náklady vznikají. Všichni, kdo
chtějí vědět, zdali je výhodné kupovat nejnovější produkty, mohou nyní
použít nový kalkulátor společnosti Rittal, který spočítá energetickou
účinnost a celkové náklady na vlastnictví (TCO). Stačí čtyři kroky a
on-line nástroj rychle, pohodlně a zcela zdarma vypočítá potenciální
energetické úspory.
 1.12.2015
Rozváděčové skříně poskytují ochranu nejen pro
elektrická zařízení, která jsou umístěna uvnitř. Chrání také osoby,
které pracují na rozváděči nebo řídicím zařízení či se zdržují v jeho
blízkém okolí, před nebezpečím úrazu elektrickým proudem. Požadavky na
ochranu a bezpečnost jsou vždy v závislosti na místě použití nebo
aplikaci definovány různými normami, směrnicemi nebo podmínkami
certifikace. Z těchto různých specifikací vyplývají nutné četné zkoušky
a ověřování pro splnění shody rozváděčové skříně s předpisy.
 1.10.2014 Které
části výroby jsou vhodné pro implementaci myšlenek
a koncepce Industry 4.0? A jaká odvětví mají již dnes v této oblasti
výsledky? Tyto otázky budou v příštích letech stále více diskutovány.
Výroba řídicích a distribučních rozváděčů, kde je dnes stále ještě
velký podíl výroby unikátních kusů a ruční práce, se nemusí jevit jako
ideální příklad pro Industry 4.0. Avšak standardizace, jednotná správa
dat v rámci celého end-to-end procesu od návrhu až po realizaci a nově
také zavedení automatizace do této výroby budou mít značný vliv i na
toto odvětví.
 1.9.2015 Pod
názvem Blue e+ uvádí společnost Rittal na trh zcela
novou generaci chladicích jednotek, které svojí efektivitou nákladů
učinily mílový krok vpřed. Vedle výrazně vyšší energetické účinnosti
oproti dosavadním řešením chlazení se tato zařízení vyznačují také
flexibilitou z hlediska použití napěťových soustav kdekoliv ve světě,
podporou bezpečnosti výrobních procesů a jednoduchým
ovládáním.
 1.4.2014
Dojde-li k poruše během řídicího procesu, je toto
zpravidla monitorováno měřicí nebo senzorovou technikou. V automatizaci
to může vyvolat operaci, která poruchu odstraní nebo hlásí. Tím je tedy
definován a znám stav procesu po poruše. Jestliže však dojde v řídicím
rozváděči k elektrické chybě, není zpravidla automatizační technika
schopna na tento stav reagovat. Dojde-li díky elektrické chybě k dalším
škodám, jde většinou o časové a finanční náklady a také o delší výpadek
procesu. Pro dlouhodobé zajištění a zlepšení ochrany osob a zařízení
byla proto zavedena nová norma IEC 61439.
 3.3.2014 V
tomto článku se seznámíme s nejběžnějšími principy odvodu ztrátového
tepla z elektrických zařízení. Vyjmenujeme vše, co ovlivňuje výběr
jednotlivých typů chladicích zařízení a jak je možné řídit vnitřní
klima elektrických rozváděčů. Základní dělení způsobu chlazení
elektrických rozváděčů
je na pasivní a aktivní.
|
