Chytrý senzor od ABB omezuje prostoje motorů v
potravinářském průmyslu
 17.9.2018 Přední světový agropodnik Olam International („Olam“)
digitalizuje své provozy prostřednictvím řešení ABB Ability™ Smart
Sensor. Tento inteligentní snímač kapesní velikosti instaluje Olam v
některých svých výrobních závodech. S jeho pomocí na dálku monitoruje
nízkonapěťové motory, které pohánějí pásové dopravníky a další zařízení
a jichž Olam využívá tisíce. S tímto řešením byla česká odborná
veřejnost seznámena v září 2018.
Olam je dodavatelem potravin a průmyslových surovin,
včetně oříšků, obilnin, kávy, bavlny a pryže, a má více než 22 000
zákazníků po celém světě. Olam provozuje přibližně 30 000 motorů v 70
výrobních závodech na celém světě. Jedna výrobní linka v jediném
výrobním závodě obsahuje kolem stovky motorů. Tyto motory běží často
nepřetržitě, a tak má jejich spolehlivost a funkčnost zásadní význam
pro plynulost celé výroby. Intenzivní využívání může způsobit
opotřebení či poruchu motoru a jako prevenci před neefektivními
prostoji je třeba provádět pravidelnou údržbu. Porucha motoru může
zpomalit výrobu nebo si vyžádat nákladnou, neplánovanou odstávku.
Až donedávna se motory prohlížely při pravidelných
obchůzkách, což bylo náročné na čas i pracovní síly. Společnost Olam
nejprve zkušebně instalovala ABB Ability™ Smart Sensor ve svém závodě
na kakao v Singapuru a poté ve zpracovatelském závodě na mléčné výrobky
v Malajsii. Další chytré senzory nedávno instalovala v rafinerii cukru
ve vnitrozemí indonéského ostrova Jáva. V Asii společnost nakoupila pro
své výrobní závody již téměř 100 chytrých senzorů.
Portfolio digitálních řešení ABB Ability™, na
němž chytré senzory fungují, umožňuje široké využití počítačů,
mikrokontrolérů (monolitický integrovaný obvod obsahující kompletní
mikropočítač) a procesorů pro zpracování digitálního signálu, vzájemně
propojených sběrnicemi využívajícími průmyslové standardy a
komunikačními spojeními z optických vláken. Tato technologie umožňuje
kromě jiného intenzivní autodiagnostiku systému, která eliminuje
periodickou údržbu řídicích technologií.
Olam tímto řešením od ABB ukazuje způsob, jak pomocí
digitálních technologií – včetně smart senzorů, připojení ke cloudu a
prediktivní analýzy – optimalizovat výrobu. Díky těmto technologiím
výrobní linky pracují nepřetržitě, spolehlivě a bezpečně a výrazně se
omezuje délka i počet plánovaných i neplánovaných prostojů. To je
zvlášť důležité v potravinářském průmyslu, kde má hygiena zásadní
význam a výrobní zařízení nesmí být ničím kontaminováno.
Řešení ABB Ability™ Smart Sensor se ideálně hodí pro
potravinářský průmysl, kde nepřetržitě monitoruje a kontroluje stav
motorů přes aplikaci na smartphonu nebo webový portál. Senzory sledují
motory na dálku, umožňují prediktivní údržbu, výrazně zkracují prostoje
a prodlužují životnost zařízení. Uvedení do provozu a používání je
velmi snadné: zařízení se jednoduše upevní na motor, bez nutnosti
provádět elektroinstalaci či mechanické úpravy.
Charakteristickým rysem uvedeného senzoru je jeho
jednoduchost. Lze jej osadit na motor libovolného typu a data se
přenášejí přes bluetooth. Provozní náklady jsou nízké, a tak je toto
řešení ekonomicky životaschopné i ve velkém měřítku.
Úspory plynoucí z předejití jediné poruše motoru již
zaplatily společnosti Olam investici do chytrých senzorů pro celou řadu
motorů v jejích výrobních závodech. Například v době instalace jeden z
chytrých senzorů ve zpracovatelském závodě Olam na mléčné výrobky v
Malajsii zjistil problém – jeden motor vykazoval vyšší než normální
vibrace. Senzor sdílel informaci o tom, že míra vibrací se pohybuje v
pohotovostním pásmu a že rychle překročila normální mez. Na základě
těchto dat společnost Olam provedla plynulou a plánovanou výměnu
vadného motoru. Senzor se nově osadil na instalovaný motor a míra
vibrací tohoto nového motoru byla již normální.
ABB,
redakčně upraveno
Foto © ABB
Další informace zde
 Přečtěte
si také:
 30.8.2018 Portfolio řešení ABB Ability™ využívané v nejrůznějších
oblastech průmyslu, energetiky a dopravy, umožňuje cloudovou správu
zařízení s využitím synergií v nejrůznějších odvětvích a mezi
nejrůznějšími uživateli. Tato jeho jedinečná vlastnost vedla k tomu, že
je toto řešení nyní nabízeno jako cloudová služba pod názvem ABB
Ability MarketplaceTM, využívající koncept „software jako služba“
(software-as-a-service). První aplikace tohoto systému, a to pro řízení
elektrických distribučních sítí, je nabízena od srpna 2018. 
 29.6.2018 Poptávka
po kolaborativních robotech (někdy označovaných
jako koboty) roste rychleji než již tak prudce rostoucí trh
průmyslových robotů, neboť snadno ovladatelné roboty otevírají možnosti
pro nové uživatele. Kolaborativní roboty totiž mohou programovat a
ovládat i lidé bez speciální kvalifikace. To malým a středním podnikům
pomáhá vyhnout se dlouhému procesu učení, který je tradičně s
průmyslovými roboty spojený. Odpovědí na tento vývoj je spolupráce
společností ABB a Kawasaki Heavy Industries, které na veletrhu
Automatica v Mnichově v červnu 2018 představily první společné operační
rozhraní pro kolaborativní roboty.
 25.5.2018
Automatizace průmyslu a dalších odvětví představuje
významné potenciální přínosy pro celé národní hospodářství i pro
konkrétní lidi. Zároveň také klade nároky na vzdělávání a profesní
výcvik lidí pro zaměstnání budoucnosti. To jsou nejdůležitější závěry
společné zprávy společnosti ABB a známého časopisu The Economist,
publikované na konci dubna 2018. Zpracovatelé zprávy prověřili
25 zemí světa a
propočítali jejich „index připravenosti na automatizaci“ (Automation
Readiness Index), podle něhož země seřadili.
 19.4.2018 Automatizace
průmyslu s využitím technologií ABB proniká
do všech odvětví a zemí, Českou republiku nevyjímaje. Důkazem je
modernizace výroby u největšího českého výrobce bramborového škrobu
LYCKEBY AMYLEX v Horažďovicích pomocí platformy ABB Ability. Jak byla
začátkem dubna 2018 informována odborná veřejnost, společnost ABB zde
dokončila první fázi nové instalace systému ABB Ability™ 800xA. Tato
zakázka předznamenává důležitý vstup pokročilé automatizace ABB do
potravinářského segmentu v ČR.
 1.2.2018 Konkurenční
prostředí stále více doléhá i na
elektroenergetické společnosti a konkurenční tlak vede ke snahám o
snižování nákladů při současné vysoké spolehlivosti dodávek elektrické
energie. Energetické sítě jsou kromě toho rozšiřovány o další zařízení,
jako například prostředky smart metering nebo decentralizované
zdroje energie. Jednou z cest k zefektivnění je implementace systémů
pro sledování, řízení a optimalizaci stavu a výkonu jednotlivých
zařízení, tzv. „asset performance management“ – APM. S novým
softwarovým systémem APM pro elektroenergetické společnosti přichází
pod obchodním názvem ABB Ability™ Ellipse v lednu 2018 společnost
ABB.
 26.1.2018 Italská
energetická společnost Enel dnes patří ke
světovým energetickým gigantům, provozujícím elektrárny v Evropě, Asii
i obou Amerikách. Významnou cestou k zefektivnění jejich provozu je
zavedení prediktivní údržby na základě moderních technologií s využitím
internetu věcí. K tomuto účelu si v lednu 2018 objednala u General
Electric systém prediktivní údržby Predix pro 14 svých tepelných
elektráren v Evropě a v Latinské Americe.
 6.12.2017 „Lidský“
robot YuMi od
ABB
je již známý české odborné veřejnosti díky svému nasazení v Jablonci
nad Nisou v závodě ABB s.r.o., Elektro-Praga při
montáži výrobků nízkého napětí i díky svým příznivým referencím ze
zahraničí, například z Nizozemska.
Na základě úspěchu tohoto robota YuMi s dvěma rameny, který jako první
dokáže skutečně spolupracovat s člověkem, představila společnost ABB na
konci listopadu 2017 na Mezinárodním veletrhu robotiky (iREX) v Tokiu
kolaborativního robota s jedním ramenem. Robot kombinuje
špičkové parametry a technologie s minimálními nároky na
prostor.
 14.6.2017 „Lidský“ robot YuMi
od ABB
byl české veřejnosti poprvé prezentován na Mezinárodním strojírenském
veletrhu v Brně v září 2015. Uplatňovat se začíná i v rutinním provozu.
Jako první byl YuMi nasazen od května 2016 v
Jablonci nad Nisou v
závodě ABB s.r.o., Elektro-Praga
při montáži výrobků nízkého napětí. Zhruba rok po úspěšné české
premiéře začaly na základě velmi dobrých výsledků z Jablonce pracovat
od června 2017 tři roboty YuMi v závodě ABB v nizozemském Ede na výrobě
elektrotechnických součástek.
 5.5.2017 Ekonomický
tlak na zefektivňování výrobních a
logistických procesů podporovaný vývojem inovativních technologií
vytváří příležitost pro úzkou spolupráci světových hráčů v oblasti
elektrotechniky a informatiky. Důležitým příkladem toho je navázání
strategické spolupráce mezi globálními společnostmi ABB a IBM v květnu
2017. V jejím rámci se propojí ABB Ability, špičková digitální nabídka
ABB, s kognitivními zkušenostmi internetu věcí IBM Watson.
 13.2.2017 O systémy pro
sledování, řízení a optimalizaci stavu a
výkonu jednotlivých zařízení v průmyslu i jiných odvětvích, tzv. „asset
performance management“ – APM), je na průmyslových trzích velký zájem.
Tyto systémy totiž pomáhají významně zefektivnit výrobu, což může ve
svém důsledku představovat právě onen pomyslný jazýček vah u
konkurenční výhody. Tomuto zájmu vychází vstříc i společnost ABB, která
od konce ledna 2017 nabízí novou generaci svého systému APM pod názvem
Asset Health Center 3.0.
 26.9.2016
Connected Services představují ucelený soubor služeb, které zajišťují
delší životnost průmyslových robotů a optimalizují výkon robotických
systémů společnosti ABB. Tyto služby jsou součástí internetu
věcí, služeb a lidí (IoTSP), jehož hlavním propagátorem je právě ABB.
České odborné veřejnosti představila společnost ABB Robotika služby
Connected Services v polovině září 2016.
 25.4.2016 Nízkonapěťové
elektromotory bývají zpravidla tou nejméně
„inteligentní“ součástí automatizované výrobní linky nebo jiného
průmyslového zařízení. Přesto s využitím internetu věcí, služeb a lidí
(IoTSP) lze i
těmto zařízením dát prvky inteligence, a dosáhnout tak významného
zefektivnění jejich provozu. Takovéto řešení představila odborné
veřejnosti v dubnu 2016 společnost ABB
|
