Digitální
datový řetězec zefektivní údržbu průmyslových zařízení
23.5.2023 Digitální a trvalý přístup k produktovým datům pro
jednotlivé komponenty zařízení – to je základní myšlenka tzv.
digitálního datového řetězce (DDC). V polovině května 2023 jej
prezentovala odborné veřejnosti společnost Siemens. 
Problém: dlouhá doba na vyhledání informací
Pracovníci údržby tráví v současné době většinu pracovní
doby vyhledáváním relevantních informací. V procesních závodech se
totiž používají nejrůznější technické produkty, komponenty a vybavení.
Pro jejich správné plánování, instalaci, zprovoznění, provoz, čištění,
údržbu a servis po celou dobu životnosti jsou klíčové informace
obsažené ve specifikacích výrobce.
Řešení: digitalizace informací o komponentech
V budoucnu bude možné komponenty na provozní úrovni
rychle a spolehlivě identifikovat pomocí mobilních zařízení. Všechny
informace o daném komponentu jsou pak zároveň okamžitě k dispozici v
digitální podobě, například pro potřeby provozu nebo údržby. Tyto
informace lze totiž standardizovaným způsobem přečíst v cloudu
prostřednictvím tzv. digitálního datového řetězce a zpřístupnit je bez
ohledu na lokalitu.
Konsorcium digitálního datového řetězce
Za vznikem digitálního datového řetězce (Digital Data
Chain, DDC) stojí konsorcium Digital Data Chain Consortium (DDCC),
které od roku 2021 sdružuje přes 50 společností působících v procesním
průmyslu. Jeho cílem je vytvořit standardy a platformy pro vzájemnou
výměnu informací. V budoucnu by mělo být možné jednotlivě identifikovat
všechny fyzické objekty v zařízení prostřednictvím digitálního štítku –
po celou dobu jejich životnosti a ve všech fázích životního cyklu
výrobku.
Technologie pro digitální datový řetězec
Konzistentnost dat v rámci digitálního datového řetězce
zajistí tři technologie:
• automatická identifikace
komponent zařízení (podle IEC 61406-1),
• digitální informace o
výrobci (podle směrnice VDI 2770) pro standardizované poskytování dat,
• cloudová informační
platforma (IEP – Information Exchange Platform).
Minimální požadavky na globálně unikátní identifikaci
fyzických objektů jsou uvedeny v mezinárodní normě IEC 61406-1.
V digitálním datovém řetězci mohou fungovat přístroje
obsahující takovýto identifikační odkaz pro přístup do cloudu, jehož
prostřednictvím jsou poskytovány informace o výrobku. Digitální datový
řetězec pak umožní přenášet specifikace výrobců komponent přímo do ERP
systému příjemce během skenování při příjmu zboží.
redakce
Proelektrotechniky.cz
Foto © Siemens
Další informace zde
 Přečtěte
si také:
 20.4.2023 Na veletrhu logistiky Logimat 2023 představila
společnost Siemens ucelené digitální dvojče skutečného logistického
centra. Digitální dvojče představuje počítačový model skutečného
automatizovaného zařízení, na němž lze simulovat jeho fungování,
komunikaci mezi jeho složkami apod. Digitální dvojče se může učit z
různých zdrojů a adaptovat na měnící se podmínky. 
 19.4.2023 Plýtvat se nemá, a jídlem zvlášť. V praxi velkých obchodních řetězců
však z mnoha důvodů může být velmi náročné tuto životní moudrost
realizovat. Obchodnímu řetězci Tesco k tomu pomohla aplikace od
společnosti Unicorn, s níž byla odborná veřejnost seznámena v dubnu
2023. Aplikace omezuje plýtvání, usnadňuje práci pekařům a snižuje
spotřebu energie.
 17.4.2023
Výběr správných dat, obsahujících informace o
produktu,
bývá v projekční praxi časově náročným procesem. Nový EPLAN Data Portal
s inovovaným uživatelským rozhraním a vylepšenými vyhledávacími
algoritmy však vyhledávání zjednodušuje a zrychluje více než kdykoli
dříve. Díky rozšířeným parametrům pro vyhledávání rychle najdete přesně
ty komponenty, které potřebujete.
 14.4.2023 Digitalizace a automatizace pomáhá v průmyslu nejen
zefektivnit výrobní a logistické procesy ve velkovýrobě, ale může
napomoci i zakázkové výrobě. Příkladem je využití 3D konfigurátoru pro
českou firmu POLAK CZ, s nímž její dodavatel, společnost Unicorn,
seznámil odbornou veřejnost na konci března 2023.
 12.4.2023 Partnerský program EPLAN Partner Network byl založen
před více než dvěma lety a v průběhu této doby se do programu zapojilo
přibližně šedesát společností. Strategičtí partneři jako Phoenix
Contact, Siemens a Rockwell Automation a technologičtí partneři –
včetně společností ABB, Lapp Kabel, Wago a Weidmüller – se potkávají na
jednom základním principu:
 16.12.2022 Společnost
Optisolutions navázala spolupráci s rodinnou farmou Ráječek a vyvinula
unikátní robot, který monitoruje zdravotní stav rajčat a díky prvkům
umělé inteligence umí sám určit, co jim schází a jak jejich stav
zlepšit. S podrobnostmi byla odborná veřejnost seznámena v polovině
prosince 2022.
 14.12.2022 Na oběžné dráze kolem Země dnes obíhá cca 6000 satelitů, z nichž však
jen kolem 40 % jsou v provozu. Ostatní představují takříkajíc vesmírný
odpad. Ten znamená nebezpečí pro kosmické lodi, která následně musí
provádět tisíce manévrů, aby se vyhnuly srážce. Pomocí s „úklidem“
tohoto vesmírného odpadu by mohl robot, vyvinutý primárně pro potřeby
výzkumu jaderné fúze. Odborná veřejnost o tom byla informována začátkem
prosince 2022.
 9.12.2022 Na konci listopadu 2022 byla publikována nová zpráva Hnutí za
energetickou účinnost Energy Efficiency Movement (EEM). Tato zpráva
ukazuje, že v době, kdy podniky po celém světě čelí nebývalému nárůstu
nákladů na energii a dopadu klimatických změn, je zlepšení energetické
účinnosti v průmyslu nejrychlejším a nejefektivnějším způsobem, jak
snížit náklady na energie a emise skleníkových plynů.
 18.10.2022 Společnost Vitesco Technologies, přední výrobce pohonných ústrojí pro
čistou mobilitu a elektromobilitu, nasadila ve svém výrobním závodě v
Trutnově systém Condition Monitoring od firmy Siemens. O podrobnostech
a zajímavostech tohoto produktu byla odborná veřejnost informována v
říjnu 2022. Systém Condition Monitoring společnosti Siemens je komplexní softwarové
řešení pro sběr dat z výrobních strojů a dalších zdrojů a jejich
analýzu. Dokáže sbírat data týkající se výrobního zařízení, výrobního
procesu, výrobku anebo výrobního prostředí.
 11.10.2022 Robotické technologie, které se uplatňují především v odvětví
průmyslové automatizace, naleznou své uplatnění i při vesmírných
misích. Mise mající za cíl přivézt vzorky hornin z Marsu na Zemi budou
využívat evropskou 2,5 m dlouhou robotickou paži zvanou STA k
vyzvednutí pouzder s cenným materiálem z cílové planety. Ta je následně
přesune do rakety určené k realizaci historické meziplanetární dodávky.
Naše odborná veřejnost o tom byla informována začátkem října 2022.
|
