Novinky v systému pro řízení technologických procesů
Simatic PCS 7
 20.11.2014
Společnost Siemens zapracovala do svého aktualizovaného systému pro
řízení spojitých technologických procesů Simatic PCS 7 celkem 70
technických zdokonalení. Novinky ve verzi 8.1 zvyšují uživatelský
komfort, výkonnost a efektivitu systému pro řízení
technologických procesů ve všech fázích životního cyklu závodů se
spojitou výrobou, od projektování po údržbu. Programátoři mohou těžit z
větší efektivity inženýrských nástrojů, provozní pracovníci z většího
pohodlí při své každodenní práci a provozovatelé firem z větší
dostupnosti výrobního zařízení a menších celkových provozních nákladů.
Novinkami zvyšujícími efektivitu inženýrské práce v
systému Simatic PCS 7 V8.1 jsou např. selektivní nahrávání programového
kódu a funkce „Type Change in Run“. S využitím selektivního nahrání
programového kódu do automatizačního systému může nyní programátor
adresně vkládat do řídicího programu pouze své individuální změny.
Odpadá tak jinak nezbytná potřeba koordinace uvnitř projektového týmu,
takže proces uvádění systému do provozu je pružnější, a tím i výrazně
efektivnější. Funkce „Type Change in Run“ – zavedená u nových
procesorových jednotek Simatic PCS 7 CPU 410, umožňuje nahrávat
aktualizované individuální programové bloky do automatizačního systému
za jeho běhu, bez přerušení činnosti. To může být výhodné při vkládání
aktuálních verzí bloků v provozní fázi, např. při rozšiřování funkčních
možností stávajících bloků pro řízení pohonů.
Funkce pokročilého zobrazení „Advanced Process Graphics“
(APG) nabízí snazší ovládání provozního zařízení, a tudíž zmenšuje
každodenní pracovní zátěž operátorských týmů. Tato vizualizační funkce,
dříve dostupná jako volitelný modul, je ve verzi 8.1 součástí
standardního provedení řídicího systému. Při tvorbě technologických
zobrazení používá nepříliš nápadné barvy, jednoduché tvary a
jednoznačné, nezaměnitelné symboly. Operátorům usnadní práci s
provozními daty použití hybridních displejů, časových průběhů a
sémantických map (spider diagram). APG navíc umožňuje zobrazit důležité
trendy výrobních procesů a spolehlivě zjišťuje a ukazuje celkové
souvislosti. Při neustálém zvyšování složitosti a nárůstu objemu
požadovaných řídicích činností právě takové funkce umožňují operátorům
úspěšně zvládat každodenní pracovní zatížení.
Vyšší výkonnosti a menších provozních nákladů je u
systému Simatic PCS 7 V8.1 možné dosáhnout například díky využití
rozšiřující karty SEC pro procesorovou jednotku Simatic PCS 7 CPU 410,
bloku pro prediktivní řízení MPC 10×10 nebo nových funkčních bloků pro
sledování stavu mechanických komponent. S kartou SEC (System Expansion
Card) pro procesorovou jednotku Simatic PCS 7 CPU 410 je výkonnost
řídicí jednotky vždy přizpůsobena aktuálním požadavkům dané
automatizační úlohy. Uživatelé mohou bez přerušení provozu
automatizačního systému např. přidávat další technologické objekty
současně s potřebným zvýšením jeho výkonnosti. Není tedy nutné počítat
s bezpečnostními rezervami, které by mohly provozovatelům navýšit
investiční náklady.
Nový blok MPC 10×10 s funkcí prediktivního řízení s
použitím modelu (Model-based Predictive Controller) může podle zadaných
hodnot regulovat až deset řízených veličin současně. Umožňuje tudíž
snadno realizovat náročné mnohaparametrové řídicí úlohy i řídicí úlohy
vyšších stupňů, např. řízení celé destilační kolony, při maximální
výtěžnosti a minimální spotřebě energie. Nové funkční bloky pro
sledování stavu zařízení integrované ve verzi 8.1 dohlížejí na
správnost chodu mechanických komponent, jako jsou čerpadla a regulační
ventily. Koncept sledování stavu lze tudíž začlenit přímo do řídicího
systému při zachování jednotného způsobu sledování i ovládání.
Provozovatel tak získává cenné údaje o stavu technologického zařízení v
závodě, které mu umožňují předcházet neplánovaným přerušením výroby a
navíc – díky sledování a optimalizací provozu mechanických komponent –
ušetřit energii.
Siemens
Foto ©
Siemens
Více informací zde
 Přečtěte
si také:
 31.10.2014
Od konce října 2014 zdobí náměstíčko u nového
obchodního centra Quadrio v centru Prahy pohyblivá socha Franze Kafky z
dílny Davida Černého (viz foto vpravo). Toto technicko-umělecké dílo je
unikátní tím, že 42 otáčejících se pater vytvoří v jeden okamžik tvář
Franze Kafky. Jedenáctimetrovou sochu o hmotnosti 39 tun
vyprojektovala, zkonstruovala a instalovala společnost DEIMOS, výrobce
automatizační techniky. Řídicí a pohonný systém dodala společnost
Siemens. 
 30.10.2014 O modulárním systému CombiTac s novým robustním krytem,
který poskytne ochranu až po stupeň IP68 pro všechna napojení, jsme již
letos na našem portále psali – článek si můžete přečíst zde.
Multi-Contact, přední dodavatel elektrických a elektronických
konektorů, nyní připravil nové video o této novince.
 27.10.2014
V říjnu 2014 představila společnost National
Instruments české odborné veřejnosti softwarové řešení pro
racionalizaci údržby, dodávané pod obchodní značkou InsightCM
Enterprise. Toto řešení pochopitelně zaujalo odborné redaktory našeho
portálu, kteří se jakožto konzultanti zabývají se mj. právě
problematikou zefektivňování údržby v dopravě a energetice.
 17.10.2014 Společnost Siemens rozšířila svou nabídku komponent pro komunikaci přes
internet a vyhrazené metalické kabely o tři nové průmyslové routery
(směrovače) ze skupiny produktů řady Scalance M. S routery
Scalance M812-1 a Scalance M816-1 se uživatelé mohou vzdáleně připojit
k automatizačním sítím a komponentám z kteréhokoliv místa na světě
 1.10.2014 Které části výroby jsou vhodné pro implementaci myšlenek
a koncepce Industry 4.0? A jaká odvětví mají již dnes v této oblasti
výsledky? Tyto otázky budou v příštích letech stále více diskutovány.
Výroba řídicích a distribučních rozváděčů, kde je dnes stále ještě
velký podíl výroby unikátních kusů a ruční práce, se nemusí jevit jako
ideální příklad pro Industry 4.0. Avšak standardizace, jednotná správa
dat v rámci celého end-to-end procesu od návrhu až po realizaci a nově
také zavedení automatizace do této výroby budou mít značný vliv i na
toto odvětví.
 26.9.2014
Na neustále se vyvíjející potřeby zákazníků na trhu
PLC reaguje nedávno uvedený produkt společnosti Unitronics, kontrolér
SAMBA, představitel nové tržní kategorie nízkonákladových all-in-one
PLC s barevným dotykovým displejem. Tvoří jej jednotka s 3,5palcovou,
16bitovou barevnou dotykovou obrazovkou, PLC a I/O. Programování
probíhá v systému VisiLogic a komunikační port RS232 lze doplnit o dva
další porty
 22.9.2014
Společnost ABB, přední dodavatel technologií pro
energetiku a automatizaci, 18. září 2014 slavnostně
otevřela ve Vestci u Prahy nový Evropský showroom pro svařování a
dělení materiálu. ABB v
České republice zaujímá vedoucí postavení na trhu robotizované
automatizace a výstavbou nového showroomu v řádech několik desítek
milionů korun dále rozvíjí své zdejší zázemí v oblasti svařování a
dělení materiálu pro celou Evropu.
 15.9.2014
Na začátku září 2014 informovala společnost ABB
odbornou veřejnost o představení svého robota označeného jako YuMi®
(you and me – ty a já), schopného v plném rozsahu spolupracovat s
člověkem. YuMi je dvouramenný robot, konstruovaný pro
automatizované procesy při přesné výrobě – například pro montáž
drobných součástek při výrobě spotřební elektroniky, kde robot a člověk
musí úzce spolupracovat.
 16.6.2014
V současné době se v odborných kruzích často hovoří
o čtvrté průmyslové revoluci. Jejím základem je využívání tzv.
kyberfyzického prostoru ve výrobě – tedy stavu, kdy vestavěné počítače
nejen kontrolují výrobu, ale komunikují i mezi sebou a díky
identifikační technologii RFID „komunikují“ také s materiálem a
výrobky. Na podporu tohoto procesu byl začátkem roku 2014 v
Německu zahájen projekt CoCoS (Context-Aware Connectivity and Service
Infrastructure for Cyber-Physical Production Systems, tedy kontextově
uvědomělá infrastruktura pro konektivitu a služby pro výrobní systémy v
kyberfyzickém prostoru).
 12.6.2014
Když Stäubli představilo na veletrhu Automatica 2004
novou řadu robotů TX, požadavky kladené na výkon šestiosých robotů se
zcela změnily. Nyní, přesně o deset let později, se historie opakuje
při představení řady Stäubli TX2, nástupnické generace robotů, která
bude posouvat laťku opět o kus výše. Nová generace robotů řady
TX2 jasně předčí předchozí
úspěšnou sérii a nastavuje zcela nové standardy pro výkon průmyslových
robotů.
 3.12.2013
Od konce listopadu 2013 odstraňuje kontaminaci v
jaderné
elektrárně Fukushima Daiichi 2 robotický vysavač a mycí stroj
přezdívaný „Raccoon“ (mýval), patřící provozovateli elektrárny,
společnosti Tokyo Electric Power Company (Tepco). V rámci zkušebního
provozu se tento robot pohybuje po podlaze prvního podlaží reaktorové
budovy, drhne a umývá tlakovou vodou její povrch, a snižuje
tak
radiaci.
 1.7.2013
Jedním z problémů současných průmyslových robotů
jsou
silné kabely pro přenos energie a informací mezi tělem robota a
pracovními prvky na konci robotických paží – nástroji, kamerami, čidly
apod. Tyto silné kabely značně omezují manévrovací schopnost robota a
mohou být i jeho zranitelnou součástí. Japonští výrobci Mitsubishi
Heavy Industries, Ltd. (MHI) a NCXX Inc. proto nyní přicházejí s
technickým řešením, které poprvé v průmyslové praxi umožní značně
zredukovat kabeláž robota pomocí technologie komunikace po silovém
vedení
|
