Robotická buňka FlexArc z ostravského závodu ABB pomáhá
efektivnímu svařování
 16.1.2017 Koncem roku 2016 proběhla v ostravském Aplikačním centru
svařování a dělení materiálu ABB Robotika významná událost – její
prostory opustila pětistá robotická buňka pro obloukové svařování
FlexArc a zamířila do Španělska. Robotická buňka bude zajišťovat
masovou produkci svařování dílů pro automobilový průmysl v nepřetržitém
provozu.
Robotická buňka pro obloukové svařování FlexArc
Modulární buňky ABB FlexArc® (viz foto a obrázek)
představují ucelené robotické systémy pro obloukové svařování, dodávané
v podobě přizpůsobivých a víceúčelových modulárních balíčků. Jednotlivé
varianty těchto buněk jsou vybaveny jedním, dvěma nebo více roboty s
funkcí ABB MultiMove, umožňující jejich vzájemnou koordinaci. Volitelný
je rovněž dosah (od 1450 mm do 2500 mm) a celá řada polohovacích stolů
ABB od jednoduchých otočných stolů bez možnosti polohování dílu až po
otočné stoly s polohováním dílu ve dvou osách rotace, s nosností až do
1000 kg. Svařovací technologie je dodávána dle požadavku zákazníka.
Všechny komponenty jsou umístěny na společné platformě,
což nabízí možnost snadného přemístění buněk v rámci výrobních prostor.
Buňky jsou vybaveny centrálním rozvodem energií, komponenty jako
roboty, polohovací stoly, svařovací zdroj, osvětlení a další periferie
jsou napájeny z jednoho místa, ve výsledku to znamená pouze jeden
přívodní napájecí kabel pro celou buňku.
Pro řízení buněk je použit osvědčený řídicí systém IRC5,
doplněný o procesní a silové moduly. Z jednoho systému je možné řídit
nejen 4 roboty a 12 externích os, ale jsou z něho řízeny i bezpečnostní
okruhy pracoviště.
Buňky FlexArc tak vedle maximální produktivity a
optimální míry standardizace přinášejí zákaznicky otevřené řešení,
které je schopné reagovat na požadavky jednotlivých zákazníků a vyhovět
jejich specifickým požadavkům, včetně minimální prostorové náročnosti. 
FlexArc se nabízí jako efektivní řešení zejména pro
výrobní procesy ve všeobecném strojírenství a v automobilovém průmyslu,
kde najdou uplatnění jak při výrobě karoserií a vnitřního vybavení
vozidel, tak při výrobě pohonných jednotek a jejich částí.
Evropské aplikační centrum svařování a dělení materiálu
Evropské Aplikační centrum svařování a dělení materiálu
ABB Robotika v Ostravě se od svého založení v roce 2011 zaměřuje na
aplikovaný vývoj, výrobu a testování jak standardizovaných buněk, tak
ucelených a na klíč sestavených systémů. Nabídku centra doplňuje
znalost procesů svařování a řezání a nadto vývoj a výroba speciálních
polohovadel nad rámec standardního portfolia ABB.
Centrum využívá testovací stanice vybavené různými typy
ABB robotů a školicí stanice, využívané pro zaškolení zákazníků.
Nechybí ani DEMO stanice pro obloukové a laserové svařování.
Součástí centra je Evropský showroom svařování a dělení materiálu ve
Vestci u Prahy.
Kromě vlastních svařovacích buněk nabízí Aplikační
centrum i technickou podporu, v jejímž rámci jsou jeho technici
připraveni podpořit zákazníky během všech jednotlivých kroků robotizace
svařovacího procesu.
ABB,
redakčně upraveno
Foto a
obrázek © ABB
Další
informace zde
a také zde
 Přečtěte
si také:
 7.10.2016 V době, kdy se výroba přesunuje od velkovýroby k
hromadné individualizaci a schopnosti pružně a efektivně reagovat na
změny, nabývá na významu flexibilní systém průmyslové výroby. Uplatnění
takového systému v každodenní praxi vyžaduje kromě jiného lepší
spolupráci mezi lidmi a roboty. Jejímu usnadnění významně napomáhá
technologie ABB SafeMove 2, která byla prezentována na letošním
Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně jako součást konceptu
internetu věcí, služeb a lidí (IoTSP). 
 26.9.2016
Connected Services představují ucelený soubor služeb, které zajišťují
delší životnost průmyslových robotů a optimalizují výkon robotických
systémů společnosti ABB. Tyto služby jsou součástí internetu
věcí, služeb a lidí (IoTSP), jehož hlavním propagátorem je právě ABB.
České odborné veřejnosti představila společnost ABB Robotika služby
Connected Services v polovině září 2016.
 14.9.2016 Konsorcium
pro průmyslový internet (Industrial Internet Consortium, IIC) je
globální neziskové konsorcium společností, jehož cílem je urychlit růst
průmyslového internetu prostřednictvím stanovení a prosazování
osvědčených postupů a globálních norem. IIC a platforma Průmysl 4.0
jsou celosvětové iniciativy, které přispívají základními prvky ke
konceptu ABB internetu
věcí, služeb a lidí (IoTSP)
a mění základní nastavení mnoha průmyslových oblastí.
 22.8.2016 Společnost
ABB představila v srpnu 2016 české odborné
veřejnosti svůj nejkompaktnější robot IRB 1660ID, určený převážně pro
obloukové svařování a obsluhu strojů. Jedná se zároveň o
nejuniverzálnější robot své třídy.
 25.4.2016 Nízkonapěťové
elektromotory bývají zpravidla tou nejméně
„inteligentní“ součástí automatizované výrobní linky nebo jiného
průmyslového zařízení. Přesto s využitím internetu věcí, služeb a lidí
(IoTSP) lze i
těmto zařízením dát prvky inteligence, a dosáhnout tak významného
zefektivnění jejich provozu. Takovéto řešení představila odborné
veřejnosti v dubnu 2016 společnost ABB
 21.1.2016 Společnost
ABB uvedla na trh rodinu robotů ABB IRB
910SC, typu SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm), která
je vhodným řešením pro montáž drobných součástí, pro manipulaci s
materiálem a pro kontrolu výrobků.
 18.11.2015 Společnost
ABB představila v listopadu 2015 české
odborné veřejnosti víceúčelový průmyslový robot IRB 8700, dosud
největší robot společnosti ABB, s velkou nosností – se zápěstím dolů
dokáže tento robot manipulovat s předměty o hmotnosti až 1000
kg.
 18.9.2015
YuMi® je
první průmyslový robot se dvěma pažemi, který dokáže skutečně bezpečně
spolupracovat s člověkem. V září 2015, rok po jeho prvním oficiálním
představení a půl roku po jeho uvedení na komerční trh, se s tímto
unikátním zařízením od společnosti ABB seznámila také česká veřejnost
na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Mezi návštěvníky byli i
zástupci naší redakce.
 15.4.2015
Pro průzkum areálu havarované japonské jaderné
elektrárny Fukushima Daiichi, patřící společnosti Tokyo Electric Power
Company (Tepco), jsou ve velké míře využívány specializované průmyslové
roboty, o nichž jsme se na našem portále zmiňovali například v
souvislosti s robotem MEISTeR.
V
první polovině dubna 2015 začal jiný takovýto robot zkoumat vnitřek
kontainmentové nádoby v bloku 1 této elektrárny.
 22.9.2014
Společnost ABB, přední dodavatel technologií pro
energetiku a automatizaci, 18. září 2014 slavnostně
otevřela ve Vestci u Prahy nový Evropský showroom pro svařování a
dělení materiálu. ABB v
České republice zaujímá vedoucí postavení na trhu robotizované
automatizace a výstavbou nového showroomu v řádech několik desítek
milionů korun dále rozvíjí své zdejší zázemí v oblasti svařování a
dělení materiálu pro celou Evropu.
 15.9.2014
Na začátku září 2014 informovala společnost ABB
odbornou veřejnost o představení svého robota označeného jako YuMi®
(you and me – ty a já), schopného v plném rozsahu spolupracovat s
člověkem. YuMi je dvouramenný robot, konstruovaný pro
automatizované procesy při přesné výrobě – například pro montáž
drobných součástek při výrobě spotřební elektroniky, kde robot a člověk
musí úzce spolupracovat.
|
